参建溪洛渡电站 葛洲坝集团屡创奇迹

　　中新网湖北新闻7月11日电 题：参建溪洛渡电站 葛洲坝集团屡创奇迹

　　作者：禹宗贵 刘创农 袁国栋

　　6月30日21时50分，溪洛渡水电站最后一台机组正式投入商业运行。至此，18台装机容量770兆瓦、总装机容量达13860兆瓦的目前已建世界第三大、中国第二大水电站——溪洛渡水电站全面投产发电。

　　金沙江下游从上往下依次分布着四个世界级巨型水电站——乌东德水电站(10200兆瓦)、白鹤滩水电站(16000兆瓦)、溪洛渡水电站(13860兆瓦)、向家坝水电站(7750兆瓦)。这些电站的建成投产将让滚滚金沙江水真正实现“流金淌银”，源源不断的清洁能源将为国家经济发展注入强劲而鲜活的动力。

　　处于第三阶梯的溪洛渡水电站位于四川省雷波县和云南省永善县交界的大峡谷内，是国家“西电东送”的骨干工程，以发电为主，兼有防洪、拦沙和改善航运条件等综合效益。工程于2005年正式开工，2007年实现截流，电站装机容量在已建成水电站中仅次于三峡电站(22500兆瓦)和南美洲的伊泰普电站(14000兆瓦)。

　　溪洛渡水电站以其规模大、工程险等神奇魅力吸引着各路水电英雄在此施展绝技。曾建设了葛洲坝、三峡等世界闻名的水电工程的葛洲坝集团在这里奋斗了近10年的历程，打造了上百个样板工程，斩获全国五一劳动奖状、四川省工人先锋号、五一劳动奖状等多项国家及省部级荣誉，再一次证明了水电王者的核心竞争力。

　　在世界最大“迷宫”下建起高楼大厦

　　溪洛渡发电厂房采用地下式，分左、右岸布置，各安装9台单机容量770兆瓦机组。以金沙江为界，左岸电站位于四川省境内，右岸电站则位于云南省境内。

　　“挖出石方建高楼，擎天大厦洞内起。”凿空山体，修筑宏伟建筑是溪洛渡水电站的一大特色。溪洛渡水电站地下厂房分为三大洞室群，即主厂房、主变压室、尾水调压室，其中左右岸各布置3条导流洞，另有9条引水压力管道、3条尾水洞、2条出线竖井及5条灌浆廊道和3层排水廊道等，组成了当今世界上规模最大、最复杂的地下洞室群系统。电站厂房位于溪洛渡大坝拱端上游山体内，各种施工支、叉洞和场内交通洞四通八达，纵横交错，让人叹为观止，仅两岸施工支、叉洞加起来就足有500多公里长，堪称世界最大“迷宫”，连经常在这里开车的司机在里面都要小心翼翼地分辨道路，外人初涉此地，无人引领根本不知道怎么走。

　　葛洲坝集团承担了左岸地下厂房和右岸4#、5#、6#导流洞等的建设任务。导流洞宽18米，高20米，堪称巨型洞室。在右岸导流洞、左岸地下厂房三大洞室大断面开挖施工中，葛洲坝集团采用“分层分区”的施工方法，从2005年浇筑右岸导流洞竖井闸室主体混凝土开始，经过两年多的努力，于2007年顺利完成溪洛渡导流洞的施工任务。2012年6月，左岸地下主厂房机组混凝土浇筑完成，2013年左岸泄洪洞世界最大弧门吊装完成，2013年12月，左岸地下厂房灌浆施工任务全面完工。特别是在洞挖施工中，葛洲坝集团创造了月洞挖28万立方米的最高纪录，生产效率超过了三峡工程时期的最高水平。在溪洛渡地下洞室的岩壁上雕凿出的岩锚梁被评价为“匠心独运的精品工程”。

　　同时，葛洲坝集团在长近420米，宽约440米，高近80米的地下洞室中完成了约20层楼高的地下电站建设。主厂房、主变室、尾水调压室犹如一颗颗绚丽夺目的明珠深藏在溪洛渡的巍巍大山之下，着实让人惊叹！

　　这里安装着世界线路最长、垂直高差最大的GIL

　　GLL是气体绝缘金属封闭输电线路设备的英文缩写，俗称“管道母线”，是一种高电压、大电流、长距离电力传输设备，具有传输容量大、损耗小、电容小、占地少、运行质量可靠、适用恶劣环境等特点。

　　溪洛渡水电站50万伏高压管道母线设计有7回线路，其中左岸3回计5563米，右岸4回计7142米，共11705米，安装在左、右岸各2个出线竖井内，垂直高差分别达475米和480米，是目前世界线路最长、垂直高差最大的GIL设备，安装技术难度大、质量要求高、施工条件复杂。管道母线从地下洞室直通山顶，需将山体凿通，通过这些管道母线将电顺利地输送出去。电缆桥架和GIL安装从870米高程到360米高程，垂直落差达500多米，相当于150层楼高，这些都是在高空作业的环境下进行。

　　除安全高效安装了GLL外，葛洲坝集团还承担了难度最大的溪洛渡左岸电站9台770兆瓦机组及公用系统的安装调试、大型机械设备安装、金属结构制造安装等重任。与右岸电站不同，溪洛渡左岸电站9台机组分两种机型：1～6号机组由哈尔滨电机有限公司制造，即哈电机型；7～9号机组由上海福伊特公司制造，即福伊特机型。其中后者是我国水电史上从来安装过的新机型，更有一台机组采用了一种先进的新型弹性金属塑料推力瓦。同时相比三峡工程机组安装，溪洛渡水电站机组安装项目具有高水头、高流速、高电压的施工特性。这些无疑增加了新的施工难度。

　　葛洲坝集团在总结三峡工程经验基础上，成功将巨型水轮机筒阀安装工艺、现场水轮机整体机加工工艺等世界领先技术运用到生产过程中。葛洲坝集团投资建设了现代化的大型金属结构制造厂，制造和安装了重达735.9吨的全国水电站面积最大、吨位最重的平面滑动闸门，通过对一台移动式平面铣床的成功改造成功解决了节间连接平面加工质量的难题。仅在2008年一年，安装调试的溪洛渡右岸导流洞闸门、埋件及启闭机等，总工程量就达6600多吨。2009年11月，机电埋件安装工程拉开序幕，到2011年6月30日，历时561天，9台机组埋件安装施工任务全面完成，总工程量8600吨。自2013年7月27日实现首台机组投产发电以来，葛洲坝集团创造了“一周两投”、2013年“一年六投”、“11个月完成9台770兆瓦巨型机组投产”的历史新纪录，创造了世界水电建设史上的又一奇迹。

　　如今，溪洛渡水电站左、右岸地下厂房的18台机组高效运转，辉煌的地下洞室群中传来了水轮机持久的轰鸣。十年间，在金沙江畔，葛洲坝集团再次掀开了世界水电建筑安装史上新的一页。

　　优质砂石骨料铸就大坝脊梁

　　葛洲坝集团承担了溪洛渡塘房坪人工粗骨料加工系统和大戏厂－马家河坝人工细骨料加工系统，分别承担约763万立方米混凝土约1370万吨粗骨料和634万立方米混凝土约380万吨的细骨料供应。作为大坝的“骨骼”，溪洛渡水电站砂石骨料无论从质量还是环保上，都有着近乎严苛的要求。

　　溪洛渡地区岩石属于玄武岩，比花岗岩硬度更高、脆性更大，不易破碎成形，制造砂石的难度很大。葛洲坝集团按照“粒径均匀、形状规则、棱角平滑”的标准，严格每一道工序，确保成品骨料质量优良。按照溪洛渡水电站建设的质量标准，从产品源头到每道工序进行严格把关，共开展生产检测959次、销售检测1081次，将粗骨料针片状含量由小于15%提升到小于10%，细骨料细度指标控制由2.6±0.2提升到2.6±0.1，在长达五年的运行供料过程中，长期稳定在这一范围，为溪洛渡水电站的建设提供了坚实的质量保障。

　　在多方实地考察和总结的基础上，葛洲坝集团总结出“分级回收预处理+单级混凝沉淀+机械脱水”的废水处理新工艺，废水回收利用率达92.8%，出水质量达到国家一类标准。由权威机构组成的专家组对认为该工艺代表了国内水电工程砂石生产废水处理的超前水平，在设计、施工及运行管理上具有典型示范及扩大推广意义。此研究成果还荣获2011年度中国电力科学技术成果二等奖。

　　随着金沙江下游水电站建设的步伐不断加快和其他水电站的相继投产，金沙江带来的水电综合效益将日益明显，届时白鹤滩水电站、溪洛渡水电站将和三峡水电站将成为中国位居前三位的巨型电站，共同引领长江上的水电风采。 (编辑：丁喆)